丝杠轴承在滚珠丝杠系统扮演者非常重要的角色,有了这些轴承的密切配合,丝杠系统才能完成高精度、稳定的传动任务。但丝杠轴承使用时间长了,可能会出现磨损、断裂、剥离等问题,如果不处理就会影响丝杠工作,那么出问题的丝杠轴承有哪些影响?
1、运行精度下降。丝杠轴承一旦出现松动、间隙过大
或者磨损等问题,丝杠轴向跳动增加、反向间隙增大,
会降低加工件的尺寸精度、 重复定位精度。
2、运动不畅。滚珠丝杆上的
轴承出问题,可能引起丝杠运行不顺畅,出现卡顿、异响、温度升高
等现象,严重的时候 甚至完全卡死,降低设备效率。
3、设备振动加剧。
丝杠轴承是精密传动组件,损坏以后不能维持高精度运行,容易产生振动,并传递到丝杆系统上,加剧其他部件磨损,影响设备使用
寿命。
1、遇到丝杠轴承运行异常的时候,可以借助听音法、振动分析和热像检测等,判断
轴承内部有没有磨损、松动、缺油、污染等问题。
如果只是润滑不良或者安装问题导致的,只需要重新安装润滑就行。
2、对于损坏严重的丝杠
轴承,三立轴承不建议继续使用了,应该及时更换新的高精度丝杠专用轴承。并且根据工况使用正确的安装方法,优化轴承配对形式。
3、定期维护保养。要知道丝杠轴承大
多用在高精度、高转速的场合,
可以 定期添加、更换润滑脂,防止
润滑不足引起的轴承发热磨损等问题
。
想要丝杠轴承用的久,减少使用问题,就得选择质量好一点的轴承产品。无锡三立轴承作为40年的轴承源头厂家,为丝杠系统设计生产的推力角接触球轴承
7602/7603/TAC系列产品,具有 高刚性、低摩擦,
精度等级可以达到P4及以上。采用双面密封结构,有效
保障设备性能。对于有疑问的客户,还可以一对一提供选型指导服务。
丝杠轴承有问题会让传动系统的精度下降,出现噪音、振动、温升增加等一系列的故障现象,要及时分析问题原因,并采取措施处理,只有这样才能更有利于设备的稳定工作。
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