怎么判断轴承坏了？轴承损坏如何处理？

在加工机床、工业机器人等机械设备中，都可以看到轴承的身影，它们虽然个头不大，但却起到了非常重要的作用。不管是滚珠轴承还是滚柱轴承，都是设备运行不可缺少的，如果轴承损坏了，会影响设备的运行效率，那么怎么判断轴承是不是坏了？

轴承损坏常见的判断方法

1、检查轴承外观

1）表面磨损。检查轴承滚道、滚动体或保持架表面有没有明显划痕或者磨损的痕迹。

2）滚道点蚀或剥落，在轴承滚道或者滚动体表面出现小坑、剥落现象。

3）保持架损坏。轴承内部的保持架出现部分断裂、变形或者松动。

4）轴承内圈或外圈出现裂纹，有时候需要使用专业仪器检测出来。

5）检查轴承滚道面、滚动体是不是生锈，或有伤痕、压痕、打痕。

2、检测轴承运行状态

1）异常振动。轴承高速旋转过程中，出现不规则或异常的振动。使用振动分析仪测量轴承的振动频率幅值，可以明显看出曲线异常。

2）噪声异常。轴承运行中出现尖叫声、咔嗒声或嗡嗡声等异常声音。用听音棒或噪声检测设备，可以捕捉到异常的声音信号。

3）温度过高，轴承表面温度显著升高。正常情况下，轴承工作温度维持在一定范围内，比如机床主轴轴承正常温度范围一般为 50~80 °C，超过此范围可能存在问题。

4）转速异常。轴承旋转速度波动明显，达不到预期设定的值。或者加工工件的质量下降，运行状态不稳定。

轴承损坏如何处理？

遇到轴承损坏问题，要看损坏程度再决定如何处理。如果轴承只是表面轻微磨损，不影响设备的加工精度和效率，可以清洁、更换润滑剂或调整安装修复。但是对滚道剥落、裂纹或者保持架变形等严重问题，不能继续使用，必须立即更换轴承。

三立轴承提醒：轴承损坏以后，光更换轴承是不够的，必须要检查轴承运行条件，防止污染、过载或者其他配合组件干扰，将损坏轴承的因素彻底排除，这样才是解决问题，有效延长轴承使用寿命。

扭矩准，主轴稳！39年专注生产精密机床主轴轴承！
出自无锡三立轴承，转载请说明出处：角接触球轴承http://www.slcbearing.com/