数控机床主轴轴承如何配置？配置要注意什么？

数控机床对零件加工的时候，主轴不仅要以较高的转速运行，同时要承受径向、轴向的作用力，想要主轴轴承的运行精度，必须配置合适的主轴轴承。不同规格的数控机床，要使用的轴承组合不一样，那么常见配置方式有哪些呢？

数控机床主轴轴承配置方式

1、数控机床轴承前端采用两只角接触球轴承背对背安装，后端用圆柱滚子轴承支撑。前端刚性强、 可以承受双向轴向力，主轴后端可以 自由伸缩，吸收主轴热变形，适合加工中心、车铣复合机床等中高速机型。

2、主轴前面用DF配对的角接触球轴承，后面 用单个角接触轴承，这种配置形式让前端运行平稳、适应装配误差，同时 后端结构紧凑、维护方便，常见于精密磨床、钻攻中心等中低速精密机床。

3、前面使用三列或四列角接触球轴承，赋予主轴较高的刚性与承载能力， 后端使用圆柱滚子轴承作为浮动支撑，用于高精度数控车床、卧式加工中心、重载铣床等。

4、机床主轴前后均为角接触球轴承，前面DT串联 ，后端DF 配对， 前端承受单向轴向大载荷，后端吸收反向力与热膨胀，应用在立式电主轴、高速磨削主轴上 。

5、前后均采用角接触球轴承组， 刚性高、对称性好、转速稳定，但是装配精度要求较高，主要用于 高精度主轴系统、精密雕铣机等高精度机床、磨床上。

数控机床主轴轴承配置要注意什么？

1、预紧力控制，使用角接触球轴承的时候，要注意预紧间隙，前端建议 采用中、重预紧，能保证 主轴刚性，后端采用轻预紧、 浮动结构，能减少热应力。

2、润滑方式要匹配，中低转速的机床主轴可以使用润滑脂，减少摩擦阻力。但是高转速主轴推荐用油气润滑，不仅能充分润滑，还可以带走热量。

3、安装精度要求， 轴承座和主轴配合要控制在IT5级以上 ，配对轴承应同时更换并成组调整间隙，才能提供运行精度。

数控机床轴承配置要根据实际工况要求的，越是转速高、精度高的机床，对轴承组的要求越高。另外想要数控机床运行的更好，必须选择质量好一点的轴承，三立轴承作为40年的精密轴承厂家，可以解决机床主轴配置问题。

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