角接触球轴承配对使用,可以提高轴承组的载荷承受能力与刚度,比较适合用在运行要求高的机床、减速机中。配对角接触球轴承并不是随意搭配使用的,必须控制好间隙,不然会影响配对轴承的性能,那么一般间隙多少合适?
配对轴承的间隙,一般指轴承内圈、外圈在未安装状态下的相对位移量,分为径向游隙 、轴向游隙。配对角接触球轴承在出厂的时候,会经过配对工序 控制配对间隔、研磨端面,让轴承产生一定的预紧力 。而配对角接触球轴承一般不应存在可测量游隙,理想状态是轴向零游隙或轻微负游隙。
不同应用工况,配对轴承的间隙范围并不一样,根据经验普通精度机床主轴的 轴向游隙在0-2μm,高精度主轴预紧后形成负游隙 约-2到-6 μm,丝杠支撑轴承的轴向负游隙一般 -3到-8 μm。当然实际情况要具体分析,最好是经过测试得出合适的间隙范围。
1、影响运行精度。轴承游隙大了,滚动体 、滚道接触不稳定,主轴旋转跳动偏大,加工精度不足,加工件表面波纹明显 ,尺寸精度波动大。
2、发热问题。配对轴承间隙设置的太小,轴承内部接触应力过大,摩擦明显提升,会让温度升高,不仅润滑脂容易变质,严重的时候轴承会烧坏。
3、使用寿命下降。轴承组间隙大了小了,会破坏稳定的工作状态,持续高负荷运转会导致滚动体表面点蚀、剥落,严重时产生卡滞或烧伤。另外还可能损坏设备其他配件,造成更大的损失。
配对角接触球轴承间隙不能盲目配置,要由技术人员评估设备的运行工况,然后安装测试,根据设备的温升、振动等参数合理调整,找到合适的范围,这样才能保证设备的稳定运行。
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