数控机床轴承坏了怎么取出来？机床轴承拆卸注意事项

轴承是数控加工机床的核心传动组件，承担着支撑主轴旋转，减少摩擦发热的作用。经过长时间使用以后，数控机床轴承可能出现疲劳剥落、内外圈裂痕、保持架断裂等问题，需要将坏掉的轴承取出来，但是应该怎么操作？

数控机床轴承坏了怎么取？

1、机械拆卸法。将拉拔器的爪钩牢固地抓住轴承的内圈或者外圈，然后用手动旋转螺杆，缓慢拉出轴承，这种方法适合大多数类型的轴承，特别是难以用其他方式轻松取下来的轴承。

2、液压拆卸法。将液压装置移到轴承部位固定好，通过液压泵加压让轴承内圈和外圈分离，这种方法适合大型的轴承拆除。

3、加热法。如果轴承与主轴的配合紧密，可以先用感应加热器或者热风枪对轴承内圈局部加热，等到内圈受热膨胀以后，就很容易拆下来了。

4、对于分离型轴承，比如一些特殊的圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承，可以先拆下轴承的滚动体、保持架，再逐步拆卸内外圈。

机床轴承拆卸注意事项

1、损坏的轴承拆除要特别小心，虽然轴承已经坏了，但是操作不当会损坏主轴或者轴承座。如果要敲击拆除的话，可以用铜棒或木块作为缓冲介质，不要直接敲打。

2、将坏轴承从轴上取下来的时候，要施加均匀的拉力，防止轴承倾斜卡死，要是卡主了只会增加拆卸难度。

3、加热拆卸时，温度应控制在100– 120℃之间，避免温度过高导致其他配合组件变形、损坏，这样会增加维修成本，引起不必要的损失。

4、拆卸后对轴承检查，分析损坏的原因，及时处理异物、安装不当、润滑不到位等问题，为后续安装新轴承提供参考，避免同样问题引起的轴承过早失效。

数控机床轴承坏了可以根据实际情况，使用不同的方法拆下来，但操作的时候要注意细节，不要暴力拆除，要是损坏了数控机床主轴、轴承座，不利于新轴承配合，还会增加维修成本，所以一定要小心谨慎。

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