轴承是加工中心主轴上必须用到的配件,一方面可以支撑主轴稳定运行,另一方面可以减少旋转摩擦提高传动效率。当加工中心运行过程中,轴承发出异常的声音,一般意味着出现了问题,需要及时处理,不然会影响设备的加工效果,那么加工中心轴承异响怎么回事?
加工中心轴承异响的产生原因不同,发出的声音也是有差异的,一般可以根据声音大概判断原因是什么,具体参考如下:
1、运行的时候加工中心轴承部位发出断断续续的声音,说明轴承
里面有赃物;
2、出现哗啦哗啦的敲击声,说明轴承可能出现内外圈
断裂、滚动体破碎等问题。
3、发布类似吹口哨的声音,通常是轴承运行摩擦增加,
轴承内油量不足,不能有效润滑导致的。
4、加工中心轴承发出碰击声,可能是轴承结构破坏,
保持器与转子发生碰击引起;
5、运行过程中出现有节奏的敲击声或撞击声,轴承内部滚道、滚动体存在
剥落现象,磨损情况比较严重
6、轴承发出很尖的声音,说明了轴承间隙太小,运行的时候干摩擦问题严重。
1、
根据上述异响情况大概确定下原因,然后将加工中心电源断开,拆开设备找到主轴轴承所在位置,检查下是润滑、安装、轴承故障导致的,采取合适的措施处理。
2、
轴承内外圈断裂、剥落、滚动体破损等都属于严重的轴承质量问题,要立即更换,
避免进一步损坏机床其他部件。更换轴承的时候,必须使用
正确的型号规格,遵循制造商的安装指南。
3、
判断是润滑不良导致异响,应该更换合适的润滑油脂,
保证润滑系统能持续、稳定地提供润滑。
4、
注意轴承安装情况,必要的时候要拆下轴承,按照规范正常安装。另外如果主轴内径变小或者
偏心,可能要调整主轴或者直接换新的。
遇到加工中心轴承发出异响问题,应该要仔细诊断原因,并采取相应的解决方法。最好
定期维护,采取合适的预防措施,可以降低异响的发生概率,让
加工中心设备能稳定运行。
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