动力头可以帮助数控车床实现铣削、钻削等复合加工功能,同时依靠内部轴承精密传动,保证车床的旋转精度 、加工质量。动力头轴承要承受复杂载荷,时间长了难免出现磨损、异响等问题,要及时更换新轴承,那么数控车床动力头轴承怎么更换?
1、断开与数控车床 动力头相连的油管、气管,并做好标记。拆卸防护罩、刀架、拉杆等外围部件。将动力头从机床上卸下,移至工作台。
2、按顺序拆卸端盖、皮带轮、 联轴器、锁紧螺母。使用专用拉马,将旧轴承从主轴上拉出。 依次取出隔套、调整垫片等,安装顺序摆放并记录方向。
3、清洗主轴、箱体轴承座,并检查 主轴轴颈、轴承座内孔有没有磨损、拉毛 ,如果有异常要及时修复更换。
4、装配新轴承,用轴承加热器将轴承均匀加热至80-1 00℃,再迅速、准确地推入主轴预定位置。也可以用 安装套筒,将力均匀作用在正确的套圈上。安装到位后,立即装上锁紧螺母或者垫片 预紧,等轴承冷却收缩后达到设计的 配合效果。
5、检测精度。手动缓慢旋转主轴,观察表针摆动。精密动力头通常要求径向跳动 ≤0.005mm,轴向窜动≤0.003mm 。假如超差,则要重新调整预紧 或者检查零件精度。
6、按拆卸的逆顺序,装回端盖、皮带轮、防护罩等所有部件, 低速运行30分钟,监测有没有异常振动 、噪音、温升是否正常。 逐步提高转速,运行1-2小时,全面检查各项指标。
1、动力头常用配对轴承,任何一个坏了都要全部更换,不然新旧轴承之间配合容易出问题,使用寿命也会下降。
2、润滑剂要根据工况匹配,高速工况建议使用高速润滑脂或者油润滑,注意控制用量,30% 比较合适。
3、数控车床动力头轴承是精密组件,更换操作遇到问题,可以由专业人员或轴承厂家提供技术指导。
数控车床动力头损坏以后,会出现噪音、振动增加、精度下降等问题,为了加工质量要及时换新的轴承。想让动力头运行的又稳又好,选择高品质的角接触球轴承很重要,无锡三立可以为您提供专业的轴承选型使用方案。
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