磨床主轴轴承使用寿命短怎么办？应对方法有哪些？

主轴轴承选择的好不好，对磨床加工效果的影响是比较大的，就拿使用寿命来说，如果使用的磨床轴承寿命过短，不仅运维称成本高，同时对相关配合组件的损伤也是不能忽视的，那么遇到磨床主轴轴承使用寿命短应该如何处理？

磨床主轴轴承为什么使用寿命短？

1、轴承质量不过关，这是最为常见的原因。有些厂家选轴承只看中价格，价格越低越好，但是价格低意味着成本低，高品质的磨床轴承需要材料、工艺、管控等多环节才能做好的，往往意味着较大的投入。

2、润滑不良，磨床轴承润滑脂选型错误、质量差或者润滑方式不合适，轴承 高速运行时摩擦增加，温度升高，会让轴承异常磨损、材料性能变差。

3、轴承安装不到位。磨床轴承没有装配好，存在安装偏心、轴承没有对中、预紧力设置不合理等现象 ，轴承局部受力异常，产生早期剥离、异常磨损等故障。

4、使用环境恶劣。磨床工作环境中的 粉尘、切削液、金属微粒等进入轴承内部，会污染滚道，破坏轴承内部的精密设计， 加剧轴承磨损，降低使用寿命。

5、轴承选型不合理。磨床主轴轴承使用的轴承不匹配，比如轴承类型、精度、配对形式不符合工况，超出了轴承的承受极限，就会让轴承提前失效。

磨床主轴轴承寿命不足怎么处理？

1、遇到磨床轴承使用寿命短的问题，应该先分析异常原因，找到问题所在并采取合适的处理措施，将异常情况排除，避免后续再有影响。

2、严格控制轴承品质，选择品质好一点的轴承产品，这样更耐用。要注重轴承的性价比，而不是单纯的价格。对于轴承选型有问题的时候，可以提供工况要求，由三立轴承的技术工程师帮助选型。

3、注意轴承使用细节，建议由经验丰富的技术人员操作安装，安装技术标准控制各项尺寸参数。调试好磨床运行工况，让轴承转速、负载保持稳定状态。并且要定期维护保养，这样轴承才能用的更久。

影响磨床主轴轴承使用寿命的因素有很多，从选型、安装到环境都会产生不利的影响。其中关键的就是轴承质量，只有高品质的磨床轴承，才能减少摩擦磨损，应对复杂的运行工况，让磨床运行的更加稳定。

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