动力刀座轴承安装方法是什么？有哪些注意事项？

在数控车削中心、复合加工机床等高端设备中，动力刀座可以实现铣削、钻孔等复杂的加工任务。动力刀座提高机床加工效率的同时，对运行精度的要求较高，因此必须装配质量好一点的主轴轴承，那么动力刀座轴承怎么安装呢？有哪些注意事项？

动力刀座轴承安装方法有哪些？

1、提前准备合适的动力刀座轴承，清理环境不要有大颗粒杂质或者异物。想要保证安装效果，建议配备专用的轴承加热器、百分表、扭力扳手等等。

2、选择合适的装配方法，将轴承安装到动力刀座轴上。一般紧配合场合，推荐用感应加热器将轴承加热到80左右，再趁热装到轴上。也可以使用冷装法，借助液压装置、套筒沿着轴心方向均匀加力，缓慢的轴承压装到位。

3、动力刀座主要使用角接触球轴承，应该根据设计要求 使用配对组合，调整轴承装配方向，控制好预紧力、游隙等参数，具体参考相关技术标准。

4、轴承装配好了以后，先要低速运行测试，确保没有异常噪音、振动、发热等问题，然后缓慢提速，直至正常工况下无异常现象，才算是安装完成。

动力刀座轴承安装注意事项

1、动力刀座安装轴承的时候，要施力均匀，防止出现对心不准、 倾斜卡入或者外圈旋转不灵活等情况。

2、轴承工作离不开润滑，根据转速要求选择脂润滑或者油润滑 ，注意润滑脂填充量不能太多，占轴承空间的 20%-30%比较好。

3、配对角接触轴承要 设置适当的预紧力，要是设置太大会引起发热、磨损问题，但预紧不足无法有效固定，可能出现振动、精度下降等故障。

4、使用百分表检测轴向、 径向游隙，必须符合技术要求。装配轴承的时候，可以先 手动旋转轴承，应该平稳没有卡顿。

5、注意动力刀座工作环境，加入 存在冷却液、金属屑侵入风险，建议选择带密封轴承，避免轴承受环境污染损坏。

动力刀座轴承安装是否到位，关系到整个动力装置的运行状态，建议由经验丰富的技术工程师操作，严格安装技术标准，注意操作细节，要是装配不到位，影响了轴承使用寿命，就相当不划算了。

扭矩准，主轴稳！40年专注生产精密机床主轴轴承！
出自无锡三立轴承，转载请说明出处：角接触球轴承http://www.slcbearing.com/