加工中心车床轴承磨损检查标准是什么？影响有哪些？

加工中心车床在程序的控制下可以完成高精度、高效率的零件加工任务，其中车床主轴轴承是保证其加工精度的关键组件。经过长时间使用，加工中心车床轴承不可避免的会出现磨损问题，那么磨损到什么程度需要更换，检查轴承磨损的标准又是什么？

加工中心车床轴承磨损有哪些影响？

1、加工精度下降。加工中心 轴承磨损以后，滚道间隙增加，主轴产生摆动， 影响稳定性，这样工件尺寸误差变大、表面粗糙度增加，严重的时候会出现刀纹或者震纹。

2、主轴振动加剧。当精密 轴承磨损到一定程度，不能有效的固定支撑主轴，破坏了 主轴的平衡状态，产生不规则振动，轻则影响切削效果，严重的时候会让刀具断裂、工件变形。

3、设备温升异常。加工中心车床对轴承的精度要求很高， 磨损后的轴承精度下降，滚道摩擦系数增加，运转时容易发热，让 主轴温度迅速升高，材料热膨胀影响主轴稳定，引起 工件尺寸变差、润滑脂老化变质等等。

4、设备运行不稳定。 轴承磨损以后，主轴运行阻力增大、电机工作负载上升， 可能出现设备频繁报警、启动困难、加减速异常等现象，严重的时候发生主轴抱死，让机床异常停机。

加工中心车床轴承磨损检查要遵守什么标准？

1、轴承轻微磨损，主轴振动值增加小于30% ，游隙变化低于0.005mm，温升、噪音无太大变化。这种情况下，可以继续使用 一段时间，但要注意控制加工中心转速、负载，并做好监测。

2、中度磨损，振动值增加30%-50%，游隙增加0.005-0.01mm，工作温度略有提高。必须由技术工程师评估加工效果，即使不立即更换轴承，也要做好轴承更换计划，提前准备好型号匹配的轴承，以备不时之需。

3、严重磨损，振动值大于50%，温度升高超过 20度，伴随着异常的噪音，工件加工合格率明显下降，必须更换轴承，不然会对加工中心组件产生损伤。

加工中心车床轴承磨损以后，并不是必须更换的，三立轴承建议由专业的技术工程师评估工况，在不影响加工效率的情况才采取合适的措施处理。当然想要轴承更耐用，选择大品牌厂家会更加靠谱、更耐用。

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