机床主轴轴承摩擦大怎么办？常见原因与处理方法

主轴轴承首要的作用就是降低主轴旋转摩擦力，维持机床高效率、高精度的运行工作。如果遇到机床轴承摩擦力过大，不仅会让轴承发热磨损损坏，严重的时候会损坏其他机床配件，造成较大损失，那么机床主轴轴承摩擦大应该怎么处理？

机床主轴轴承为什么会摩擦大？

1、主轴轴承润滑不到位，即使是角接触球轴承这样的设计，也需要经充分润滑后，才能降低摩擦力。常见原因有：润滑油不足、润滑油变质、异物污染腐蚀等。

2、轴承安装问题。主轴轴承安装很重要，安装的太紧、太松，或者没有与主轴对中，都会影响轴承运转时的负载，负载不均匀，会产生不必要的摩擦。

3、轴承问题。轴承质量不过关、精度达不到设备使用需求、轴承滚动体损坏、滚动磨损裂纹等等，这些异常都会增加摩擦力，甚至加重轴承的故障。

4、负担过大。精密机床运行时，主轴承负荷超过设计承载能力时，会增加摩擦系数，让轴承温度异常升高。过载运行情况越严重，轴承故障就越多。

5、环境因素。机床工作环境温度高，不仅会让主轴膨胀，另外也降低润滑效果，让摩擦问题更加严重。另外如果机床工作时存在振动，轴承转动精度、稳定性受影响，也会产生额外的摩擦。

主轴轴承摩擦大怎么处理？

1、检查轴承情况，如果是轴承自身导致的，建议更换质量好、精度高的主轴轴承。尽量从三立轴承这样的老牌厂家采购，能明显减小轴承摩擦系数。

2、改善机床润滑工况。必须结合机床工作条件、需求，选择合适的润滑方式、润滑剂，让机床轴承得到良好的润滑。润滑到位了，会在接触面形成稳定油膜，降低旋转摩擦。

3、轴承安装是很重要的，用专用测量工具检查间隙、预紧力等参数，保证轴承安装到位，配合得当，就会减少摩擦问题。

4、日常使用过程中，控制机床运行效率，不要过载运行。同时尽量保持机床轴承所处的工作环境稳定，减少温度、湿度、污染物对摩擦系数的影响。

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