转速是很多机床厂家选择配套轴承的重要因素,只有满足机床转速条件以后,轴承才能充分发挥出支撑、提高运行精度的作用。但有时候选择了极限转速能力合适的轴承,但实际使用的时候,却达不到预设的转速条件,这是怎么回事?
首先要弄清楚的是,机床轴承的极限转速是能达到的最高速度,并不是正常运转时能达到稳定速度。一般实际转速都要比极限转速低一些,如果轴承长期以极限转速工作,使用寿命会急剧下降的。这也意味着选择机床轴承的时候,要留一部分“安全值”,才能选到合适转速的轴承。
1、
润滑不良,让机床轴承内摩擦力增大,限制转速。常见的有机床润滑油脂选择不当、润滑方式不正确、润滑脂变质或温度过高都会影响转速。
2、
机床轴承安装不当。轴承存在装配不精确、对中不良 等问题,会让轴承产生额外的摩擦
,影响轴承的 平衡运行,限制转速能力
。
3、
预紧力不当。预紧力合适时,可以提高机床主轴运行精度,但是当预紧力施加过大,会让滚道面与滚动体之间的接触应力增加,轴承发热量也会提升。如果温度持续升高,材料膨胀会进一步增加预紧力,让机床转速下降。
4、
轴承选型问题。不同类型、不同尺寸的轴承转速能力不一样,就拿角接触球轴承来说,同样的7204
型号,也分为 7204C、 7204AC、
7204B ,一般接触角小的,转速会更快。要是选错的话,自然达不到理想速度。
1、选择合适的轴承类型, 根据机床工作条件要求,选择适合的轴承类型,提高轴承转速性能。
2、优化轴承尺寸。 满足承载要求的前提下,尽可能选择尺寸小一点的轴承,可以 减小转动惯量,提高转速。
3、正确安装轴承。机床轴承安装要用正确的方法,组配形式、预紧力、配合精度都要符合标准。另外要根据轴承的承载能力,合理控制机床的工作载荷, 可以提升转速。
4、选择合适的润滑油和润滑方式,让 轴承得到充分的润滑,减少摩擦和磨损。
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