车床主轴轴承配置方法是什么？常见配置形式有哪些？

轴承对加工车床来说是非常重要的，不但影响车床主轴工作的稳定性，同时对加工精度、效率、环境等均有影响。想让车床主轴稳定工作，光靠选择合适的轴承是不够的，还得注意主轴轴承配置方法，那么常见配置方法有哪些？

车床主轴轴承怎么配置？

1、 前端双列圆柱滚子轴承 ，主要承受径向负载，刚性高、承载能力强 。后端使用一对角接触球轴承（背对背配置），能承受轴向负载 或者 复合负载，提供轴向定位与支撑作用，适合用在精密车床上。

2、车床前端使用两组或者多组角接触轴承，以背对背或者面对面配置，主轴后端使用单列圆柱滚子轴承作为径向支撑。这种配置可以通过调整预紧改善主轴刚性、精度，高速性能好，适合中等径向负载 、轴向负载的场合。

3、主轴前端使用圆锥滚子轴承，能承受较大的载荷。后端使用 角接触球轴承提供补充支撑，提高主轴的定位精度。此种配置形式比较适合重切削加工的普通车床或者大中型车床。

4、双列角接触球轴承，能帮助车床主轴定位，同时承受径向载荷、双向轴向负载。双列轴承耐用内外圈一体化设计，安装简单，适合结构简单，成本低的小型车床设备。

车床轴承配置有哪些技巧？

1、车床轴承安装前，要彻底清洁轴承、安装部件，防止杂质污染。选择合适的润滑方式，让轴承充分润滑，可以保证良好的运行状态。

选择适当的润滑方式（润滑脂或润滑油），确保良好的运行状态。

2、为了保证主轴运行精度，除了保证轴和轴承座的几何精度外，还得适当预紧，用正确的方式安装配置，避免偏心倾斜问题。对精密车床来说，要采用动平衡校正。

3、温升控制。车床主轴运行发热问题也要重点关注下，特别是高速运行的主轴，注意散热设计，避免因温升引起的轴承间隙变化或损坏。

车床主轴轴承配置形式要根据设备的运行要求选择，合理选择各个轴承的数量、安装顺序，可以让车床主轴具有更好的刚性、负载承受能力，满足车床的精密加工要求。

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