电机轴承跑圈是怎么造成的？轴承跑圈如何处理？

轴承在电机中起到了支撑主轴、减少摩擦的作用，一旦出现跑圈故障，不仅电机工作效率下降，时间长了还可能引起电机烧毁损坏等问题。想要解决电机轴承跑圈问题，首先得分析原因，再针对处理，那么怎么会引起电机轴承跑圈呢？

电机轴承跑圈是怎么造成的？

电机轴承跑圈指的是轴承在电机轴承室 或者轴颈上产生旋转滑动，轴承外圈、内圈失去与配合面的紧固结合，出现相对转动。通常 是以下几种原因引起的：

1、配合间隙过大。 轴承与轴或轴承座的过盈量不足，实际配合是间隙配合，轴承 运行中出现打滑现象。

2、轴承安装不到位。 安装时没有预紧，或者安装方法不对让配合面损伤 了，降低了紧固力。

3、振动冲击频繁。 电机运行过程中轴承受到较大的冲击力，轴承异常磨损或者滚道剥离，让原来 紧密的配合变松，诱发跑圈故障。

4、轴承烧蚀。电机轴承 润滑油不足或者油脂劣化导致轴承发热烧蚀，配合面热膨胀让 过盈配合变松，内圈或者外圈出现相对滑动。

5、异常温升。 电机运行负荷过大或者长时间高温环境下工作，轴承配合结构变形，也会 松动引起跑圈问题。

电机轴承跑圈问题怎么处理？

1、电机轴承出现跑圈故障，要先检查一下轴承与配合面的间隙是不是达标，或者拆下轴承重新安装好，测试轴承与电机是不是稳定运行。

2、调整安装没有解决问题，一般就是轴承损坏了，这时候建议更换新的电机轴承。必须结合电机工况，选择合适型号的轴承。才能维持高效运行。

3、电机轴承更换以后，要选择适合电机转速和温度的润滑剂， 并定期维护更换，可以减少发热与磨损。必要的时候，可以监测轴承温度，发现问题及时处理。

三立轴承作为一家专业的电机轴承生产厂家，为国内外主机厂提供高品质的轴承，严格控制轴承内外圈尺寸公差，采用超精工艺提高轴承滚道精度，保证与轴、轴承座的配合度。并且由专业技术团队提供指导安装，减少电机轴承使用问题，延长使用寿命。

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