磁悬浮电机轴承怎么配置组合？配置要求有哪些？

磁悬浮电机具有无机械接触、低损耗、高转速、稳定等优点，在半导体、真空设备、高端装备制造领域广泛应用。磁悬浮电机主要依靠电磁场运行，但为了避免电磁系统意外失效损坏高价值转子，仍需要在转子两端配置保护轴承，那么磁悬浮电机轴承怎么组合配置？

磁悬浮电机轴承配置组合方式

1、前后端均配置配对角接触球轴承

角接触球轴承能 承受径向、轴向联合载荷，配对能形成高度稳定的 轴承系统。电机转子的两端均由成对角接触球轴承支撑。 再施加一定的预紧力，消除了轴承内部游隙，提高了系统的径向 、轴向刚度，能有效承接高速跌落的转子，延长保护系统使用次数。

2、前端角接触球轴承， 后端深沟球轴承组合

兼顾性能、成本的经济高效型配置，转子前面使用配对 角接触球轴承，承受轴向载荷，同时分担径向载荷 ，这是确保转子安全跌落的主心骨。转子后端 配置深沟球轴承，主要起径向支撑作用，并允许轴受热时产生一定的轴向微小位移，避免热膨胀导致轴承卡死。

磁悬浮电机轴承配置要求

1、承载能力要好。电机保护轴承要具备良好的高速性能、短时抗冲击能力，能在电磁系统失效的瞬间，承接跌落转子，让其安全减速至平稳状态。

2、轴承精度高。 磁悬浮保护轴承与转子间隙有严格要求，不能干扰其正常运行，同时又要快速承接，一般需要P5 、P4精度的轴承才能满足要求。

3、材料选择。不同工况的磁悬浮电机转速、转子重量、冲击载荷不一样，配置的轴承结构有差异，对于高载荷工况，要使用无保持架、混合陶瓷球材料，才能有效提升承载能力。

4、涂层需求。磁悬浮电机保护轴承可以根据要求，采用特殊涂层工艺，提升轴承性能与稳定性。

磁悬浮电机保护轴承配置要看具体工况要求的，由技术人员评估尺寸、转速、载荷、转子重量、涂层等要求，明确需要的轴承类型与数量。如果对保护轴承选型有任何疑问，都可以找无锡三立的技术人员寻求专业帮助。

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