主轴轴承异常磨损的原因有哪些？轴承磨损必须更换吗？

主轴轴承的作用是减少摩擦、支撑主轴，提高机床主轴运行精度。当主轴轴承磨损以后，容易引起噪音、发热等问题，严重的时候会影响加工精度，让设备停机。需要及时检查主轴轴承磨损原因，并采取措施处理，那么主轴轴承异常磨损原因有哪些？

主轴轴承异常磨损有哪些原因？

1、主轴轴承 对安装精度要求高，如果使用错误的工具或者暴力安装 ，会损伤轴承滚道、滚动体。 另外预紧力设置的过大过小，也会破坏轴承受力平衡， 引起早期磨损。

2、润滑不足也会 引起主轴轴承异常磨损，当润滑 剂填充不足、油脂质量差或润滑系统被污染时， 接触面无法形成润滑油膜，表面会形成干摩擦，导致滚道发热、剥落，严重时还可能造成轴承卡死。

3、机床超负荷运行，超过轴承承受极限，那么 接触应力、摩擦热都会大幅增加。 时间长了，导致滚动体表面疲劳剥落，加速轴承磨损。

4、主轴轴承使用环境也可能引起磨损问题，比如灰尘、金属屑进入轴承内部，破坏 了润滑油膜，形成磨粒磨损。

5、主轴同轴度、配合精度不足也会造成轴承受力不均， 特别是高速、高精度加工中，任何微小偏差都会放大，导致轴承 局部磨损。

主轴轴承磨损必须更换吗

如果只是轻微的滚道划痕、润滑不良产生的局部痕迹，评估下来 主轴温度、噪音、精度都没有明显异常，可以 适当降低机床切削参数，短时间内继续使用。但是主轴轴承磨损，已经产生了噪音、振动、温升增加等问题，就不能马虎对待，应该及时更换主轴轴承，避免出现更大范围的损失 。

主轴轴承磨损一般是由轴承受力异常，没有得到充分润滑所引起的，使用期间的任何细节，都可能引起磨损故障。如果想要主轴轴承用的久、用的好，除了选择质量好点的轴承产品以外，就得严格按照技术标准操作，必要的时候找技术人员指导操作。

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