主轴轴承发烫正常吗？主轴轴承发热的常见原因

轴承是支撑机床主轴的重要组件，只要根据机床运行要求，匹配合适的主轴轴承，就可以提高主轴的运行精度。一般轴承状态正常，机床主轴就会比较稳定，但有时候会发现机床主轴轴承位置发烫，这种情况正常吗？为什么会有这种情况？

主轴轴承发烫是不是正常？

主轴轴承发烫是不正常的，虽然轴承跟随主轴高速旋转会产生一定热量，但只要工况稳定以后，轴承温升会控制在一定范围内。常规高速主轴轴承温升一般控制在40℃以内，轴承外圈温度不会超过 60 ℃-70℃，如果超过此范围就要引起警惕了。另外，主轴轴承短时间内温度升高太快也是不正常的，要认真对待。

主轴轴承发热的常见原因

1、润滑不当。主轴轴承添加的润滑脂量不符合标准，或者润滑脂变质等情况，都会影响润滑效果，造成摩擦热增加，时间长了温度就会提高。

2、轴承预紧力不合适。精密机床一般采用配对角接触球轴承，要经过预紧才能保证精度，如果预紧力大了，会增加轴承内部摩擦力，加剧温升。但预紧力不足，也会造成振动、窜动等问题，同样引发局部发烫。

3、装配不到位。主轴轴承安装位置偏移、座孔精度不佳等，会让轴承偏载运转，受力不均匀，导致发热甚至烧蚀等故障。

4、轴承损坏。轴承滚动体、滚道磨损、疲劳剥落，滚道光洁度下降，滚动摩擦异常增加，出现发烫故障。

5、轴承质量差。轴承不符合机床主轴运行要求，比如材料处理不到位、精度不足等，不能满足主轴运行要求，造成严重发热。

对于主轴轴承发烫问题，三立轴承建议从多个角度去分析查找原因，比如润滑、安装、选型、轴承状态等等，然后采取合适的措施针对处理。想要减少主轴轴承发烫故障，建议从根源入手，选择质量靠谱、耐温性能、精度好的轴承产品，可以应对复杂的加工工况。

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