对数控机床、电主轴这样的精密加工设备来说,主轴的稳定性关系到产品的加工质量。为了提高机床主轴运行精度,一般将两套或者多个角接触球轴承组合配对使用,但要注意不同轴承的排列组合顺序,不然会影响运行效果,下面无锡三立就来介绍下主轴配对轴承的排列设计方案,帮助用户更好的选型使用。
1、背对背排列,两套轴承的接触角向外张开 ,类似“><”的顺序,这样配对轴承能承受两个方向的轴向载荷、径向载荷,抗倾覆力矩大,增加了主轴刚性。
2、面对面排列,两套轴承的接触角相对,形成“<> ”向内收紧的结构,主轴系统刚性略低于背对背组合,但是对安装误差适应性好 ,允许一定的轴线偏差。
3、串联组合,多套角接触球轴承的接触角 方向一致,参考“<< ”,用于提升单向轴向承载能力,比较适合单侧轴向力较大的设备上使用。
4、三联配对,三个角接触球轴承分别以“>>< ”、“<>>”、“<<< ”的顺序排列,代号TBT、TFT、 TT,进一步提高刚性与承载能力,让轴承运行精度更好。
5、多联配对,角接触球轴承采用四联、五联 形式排列,随着轴承数量增加,转速相对受限,对安装、润滑要求更高,这样才能保证配对精度。
1、配对轴承数量不是越多越好,会影响主轴转速、温升情况,应该充分评估工况需求,选择合适的轴承型号、配对形式。
2、不同厂家、不同精度的轴承不能混用,除非是万能配对规格的,其余配对的轴承要经过研磨调试才能形成稳定的轴承组合,安装到设备上。
3、配对轴承禁止自行混装,破坏原有预紧关系 ,否则会导致主轴温升增加、噪音发热、失效等等。
主轴配对轴承排列顺序是有要求的,一般要经过专业的配对工序,无锡三立就可以根据厂家工况需要,推荐合适的配置形式。如果对配对轴承有需求,可以找专业的技术团队提供选型支持。
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