铣床轴承噪音大是怎么回事？轴承噪音问题如何避免？

铣床轴承在运行过程中，发出异常的声音并不是正常的现象，可能是轴承早期损坏的现象，如果不及时处理的话，不仅会让铣床加工质量下降，同时可能损坏主轴及其他组件，那么为什么铣床轴承会发出噪音？预防措施有哪些？

铣床轴承噪音大是怎么回事？

1、轴承损坏。经过长时间使用或者超负荷运行，轴承滚道与滚动体出现疲劳剥落、表面划伤或者偏磨现象，破坏了滚道光滑度，高速旋转时引起周期性撞击，发出“嗡嗡”“咔哒”等异常声音。一般损坏的越严重，发出的噪音越大。

2、润滑不良。铣床轴承中的润滑脂不足、混入杂物或润滑剂老化变质，让金属“直接”接触，加剧了旋转摩擦力，发出干摩擦噪音，这种声音会比较刺耳，也会伴随着严重的发热问题。

3、安装配合不当。铣床主轴轴承安装倾斜、预载太大或者配合间隙小了，运行时轴承受力不均、偏心旋转，容易出现振动、啸叫噪音等问题。

4、保持架问题。保持架松动、偏心或者变形，不能有效的指引钢球运行，可能引发滚动体敲击保持架的撞击声，在高速运转、启动阶段比较明显。

5、外部因素影响，比如主轴动平衡差、传动皮带张力不稳、加工件装夹不良等，也可能将振动传递到轴承，放大噪音现象。

铣床轴承噪音问题如何避免？

1、选择合适的轴承是非常关键的，比如三立轴承生产的P5、 P4级轴承就比较注重静音设计，经过超精工艺加工，从材料、工艺、装配等角度减少噪音产生。

2、根据轴承类型、转速与工作温度选择合适的润滑脂，控制 好加注量，不然多了影响散热，少了让润滑效果下降，条件允许的话，可以用专用低噪音润滑脂。

3、给铣床主轴安装轴承的时候，工具方法要合理，避免锤子直接敲击轴承。另外，还得保证轴、孔尺寸精度、同轴度，控制配合公差、预载力，让铣床轴承处于稳定工况下。

4、制定轴承点检周期，监测温升、振动、噪音等指标。一旦发现磨损严重或者 游隙过大，应该及时更换合适型号的高精度轴承。

铣床轴承噪音问题是可以减少的，一般选择质量靠谱的轴承，安装使用的时候多注意一些细节，轴承噪音问题会少一点，更有利于设备持续稳定的运行。千万不要因为价格，单纯的采购低价轴承，这样长期来看是省不了钱的。

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