滚动轴承用以精密机器主轴里的轴承精度应及以上级，但对于数控车床、数控加工中心等旋转速度比较快、高精密机器的主轴支撑，宜选用P4以及以上级超精密轴承。 主轴轴承做为机床的基本配套件，使用性能直接影响机床的转速比、旋转精度、刚度、抗颤振荡加工性、噪音、温度及热膨胀等，从而影响到加工零件的精度、表层质量等。因而，高性能数控车床务必适用高性能的数控车床 主轴轴承和数控加工中心主轴轴承。

主轴系统软件的旋转精度就是指数控车床处在满载手动或机动性低速档转动前提下，在主轴前面基准点上检测的轴向跳动、横断面跳动和径向窜动的精度。

主轴全面的精度会受到以下因素危害：

1）轴承抛圈的断面轴向跳动，将相应使主轴系统软件主轴中心线造成轴向跳动，同时将这种偏差部分复映被加工表面上。

2）轴承滚动体孔径不一致和形状误差可能促使主轴造成有规律偏差。

3）断面对端面的侧摆将引起主轴的径向窜动，主轴的径向窜动对精密平面磨床，尤其是轴承数控磨床危害特别是在明显，倘若技术上选用支沟穴磨沟的形式，将使不合格率大幅度提高，噪音还会大大提高。

4）轴承组装工作台面的尺寸和形位误差将导致轴承燕尾导轨产生相应的变型，使轴承里外圈歪斜，促使轴承在不同方向的弯曲刚度不一致，进而也会降低主轴系统软件的旋转精度。调节间隙的螺帽、隔套、密封圈端口都需要研磨加工，并且与轴系旋转轴线的垂直角度要跟所安装轴承精度相匹配，不然也会降低轴承工作精度。

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