数控机床对主轴轴承的要求高,不仅仅体现在精度、配置形式上,还得关注轴承的安装情况。因为数控机床主轴轴承不是简单的安装上去,如果没有合适的预紧,即使是P4精度的轴承也发挥不出实力,那么数控机床轴承为什么要预紧?
数控机床主轴常用角接触球轴承,这类轴承的滚动体 、 滚道之间存在间隙,工作期间不合理的间隙参数会引起 主轴轴向窜动、径向跳动。对精密数控机床而言,这是不可接受的。 轴承 预紧就是为了解决这一问题。通过施加轴向力,轴承内圈在预紧力作用下不断接近,接触位置发生弹性形变,接触面积增加,内外圈与滚动体的接触刚性随之增大,使滚动体从各个方向稳定地支承主轴, 成为精密加工的基础 。
数控机床主轴轴承预紧力关系到机床的加工精度,预紧力小 了达不到预紧的效果,预紧力过大则会导致轴承发热严重、降低 使用寿命。轴承预紧力设置要考虑的因素有很多,比如轴承类型、精度要求、转速、载荷等。 一般遵守以下的原则:
1、经验公式法。常规的数控机床加工 ,可以安装推荐值确定预紧力,比如 轻预紧可取额定动载荷的3%-5%,重预紧可以选择7%-12% 。
2、理论计算法。有技术条件的话,可以 根据轴承的力学模型计算预紧力与刚度、变形的关系,得出合理的预紧范围。
3、试验法。在实际应用中,可以 通过试验测定预紧力对主轴精度、温升的影响,确定最佳预紧力,这样更为准确。
数控机床轴承预紧可以消除内部游隙,改善滚动体与滚道的接触状态,这样主轴高速旋转、切削的时候能保证较高的精度。但预紧不是随意设置的,要根据加工工况匹配,如果预紧遇到问题,可以找无锡三立提供免费的技术支持。
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