轴承是影响精密数控车床加工精度的核心组件,不仅要选择合适的高精度轴承,同时也要注意轴承装配方法。如果轴承没装好,再好的轴承也容易出现发热、磨损、噪音等问题,严重影响轴承使用寿命,那么数控车床轴承装配有哪些注意事项?
1、检查车床轴承型号、轴径、轴承座,不要存在锈蚀、裂纹、剥落等缺陷,不然会影响配合精度,影响数控车床的加工效果。
2、使用正确的安装方法,对于需要热装的主轴轴承,可以用感应加热器均匀加热到80 ℃左右,温度不能太高,要防止材料退火。用液氮冷却安装的时候,要注意避免轴承结露生锈。
3、车床轴承安装过程中,应该采用专用套筒、压力机施力,保证轴承受力均匀,避免轴承偏斜或者局部应力集中。
4、注意控制预紧力,特别是用到配对角接触球轴承的精密机床,要合适设置预紧力,如果预紧力大了, 增加运行阻力,容易出现温度升高、磨损等问题。预紧力小了,可能间隙不达标,让轴承 松动,引起精度下降。
5、部分数控车床轴承,比如角接触球轴承,有装配方向要求,安装时必须按照标记位置正确配置,让承载方向和主轴受力一致。如果安装方向错误,直接影响轴承运行效率。
6、轴承要充分润滑,对于常规转速,使用脂润滑就行了,并且要定位维护更换。如果转速高的车床,建议使用油润滑,这样轴承转的更快,而且能帮助散热。
1、轴承安装完成以后,可以先 手动转动轴承,检查主轴、轴承运行是不是平稳,正常情况 不会有异响或者卡阻的现象。
2、低速试运行,一方面可以让轴承与主轴跑配合,另一方面能监测温升情况,假如温度异常可能意味着轴承存在安装不当、润滑问题。
3、逐渐提高轴承转速,观察车床轴承振动、噪音,温升,当温度运行后,这些参数应该维持稳定,不会有太大的波动。
数控车床主轴轴承装配一定要注意细节,任何细节没做好,都可能影响轴承的工作状态,轻则出现噪音、发热等问题,严重的时候轴承过早损坏,损伤其他配合组件,增加企业的维护维修成本,所以一定要多多注意。
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