数控车床轴承选错有什么影响？车床轴承怎么选型？

数控车床主轴是由多种精密零件组成的动力输出装置，其中轴承起到了支撑、减少摩擦，提高传动精度的作用。别小看数控车床轴承个头不大，却是保证加工质量的关键，如果选错了轴承，对数控车床加工来说，是非常不利的，那么数控车床选错轴承有哪些影响？

数控车床轴承选错有什么影响？

1、加工精度下降，数控车床主轴运行精度要求好，选择的轴承不匹配，会增加主轴径向跳动、轴向窜动，这样加工工件的尺寸、表面质量都会变差，合格率降低。

2、振动与噪音加剧。车床主轴 轴承类型选错，滚动体、滚道受力状态破坏，出现异常振动， 会产生刺耳的金属摩擦声或者周期性异响。

3、轴承过热。对数控车床来说， 轴承的游隙、预紧力、润滑方式都很重要 ，一旦选错了，滚动体与滚道间的接触应力会上升，摩擦增加，轴承工作时产生大量热量，严重的时候造成 抱死现象，设备停机。

4、缩短寿命。不同轴承的转速、承载能力不一样，轴承不能满足数控车床工况，长时间超负荷工作会 加速轴承自身磨损。轴承磨损到一定程度后，还会损坏主轴配件，增加维修成本。

5、刀具损耗。轴承选错， 主轴不稳意味着刀尖受力不均，加工时会产生微震，可能提前崩刀，结果就是频繁更换刀具， 拉低生产效率。

数控车床轴承怎么正确选型？

1、数控车床主轴选择轴承，结合最高转速、切削载荷、润滑方式 、主轴结构，确认内径、外径、宽度、精度等级、接触角、游隙或预紧等级 、配对形式。

2、明确轴承的型号、精度等参数，然后寻找供应厂家，货比三家不吃亏。如果 是国产角接触球轴承替代进口，更要通过技术验证 。

3、轴承装配后要从低速到高速的逐级试运行，观察主轴温升、声音、振动和跳动情况，确认状态稳定后再 投入使用。

数控车床轴承选型不是一件小事，要由技术人员评估设备的转速、负载、加工精度要求，这样才能选对型号。另外购买轴承的时候，不能只看价格，注重性价比，好的轴承虽然价格不便宜，但更加耐用，长期来看有利于控制成本。

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