滚珠丝杠在各类的加工机床、数控车床等设备中都能看到身影,能将旋转运动转换成直线传动,并且保证定位精度。其中丝杠轴承作为滚珠丝杠的支撑装置,对系统精度影响是较大的,那么常见的丝杠轴承怎么组合装配呢?这里无锡三立就来介绍一下。
常见的丝杠轴承的组合装配方案
1、丝杠两端均使用专用轴承固定,固定端都能同时承受轴向力,经过适当预紧以后,丝杠支承刚度会明显提升,运行精度高。
2、丝杠一端固定一端自由,固定端要同时承受轴向、径向作用力,但由于另一边是自由端,丝杠系统的定位精度要差一些,常用于行程小的短丝杠或者全闭环的机床。如果是长丝杠,受热变形影响大。
3、滚珠丝杠一端固定一端支承,固定端要承受轴向、径向作用力,支承端主要是径向力,允许一定的微量位移,能减少丝杠自重的影响,而且热变形能向一端自由伸长,是国内最为广泛的装配方案。
丝杠支撑轴承选型建议
1、根据配上述的配置方案,选择合适的轴承类型,常见的有推力角接触球轴承、推力球轴承、圆锥滚子轴承等等。
评估丝杠系统的转速、传动精度、最大负载、尺寸等,匹配丝杠轴承型号,常用的型号有7602系列、TAC系列。
3、精度需求。不同丝杠应用场景,需要的轴承精度不一样,高精密机床优先选用P5或P4的丝杠轴承,建议采用成对组合形式。
4、环境润滑。丝杠轴承也需要润滑,脂润滑适合中低转速,高速工况得考虑油润滑。污染大时要选用防尘防水密封结构的轴承。
丝杠轴承主流的配置方案就是两端固定、一端固定一端自由、一端固定一端支承这三种形式,然后再结合工况选择合适的轴承型号。如果丝杠轴承选型遇到问题,可以找无锡三立提供技术支持,41年精密轴承生产经验,技术更为可靠。
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