平面磨床用于工件平面精密磨削加工,对主轴旋转精度、振动的要求很高,需要配置合适的主轴轴承。如果磨床轴承选择错误,不仅满足不了工况需求,同时还会影响加工质量,那么平面磨床主轴用什么类型的轴承呢?
1、角接触球轴承 ,平面磨床常见的主轴轴承类型,滚道上加工了接触角, 能同时承受径向、轴向载荷,转速高、振动低、精度好,适合磨床高速精密加工。
2、圆柱滚子轴承,这类轴承径向载荷承受能力强、刚性高,适合磨削负载大的工况。也可以和角接触球轴承搭配,满足精度、刚性加工要求。
3、混合陶瓷球轴承。高速平面磨床主轴中,部分会用陶瓷球轴承, 滚珠采用氮化硅陶瓷材料,重量轻、离心力小、发热低,转速比普通钢球轴承更好,适合高速磨削加工。
4、推力角接触球轴承 ,能承受较高的轴向负荷,具有较强的支撑能力,常见于高精度磨床的丝杠系统中,保证旋转精度、重复定位精度。
5、动静压轴承,旋转精度高,油膜均化效应 能补偿部分制造误差,而且全程没有 金属接触磨损,理论寿命长,从低速到高速的 运转表现都不错,是高精度立轴圆台平面磨床的核心配置。
1、精度要高。平面磨床加工过程的时候 ,如果主轴跳动大,会影响工件平面度、表面粗糙度,常 选择P5、P4甚至 P2级的精密轴承。
2、适合高速工况。磨床砂轮线速度高, 主轴转速快,使用的轴承要能适应长时间高速运行,同时温控能力好,加工期间温升要稳定。
3、振动要低。平面磨床对主轴轴承的振动有要求,如果达不到,会让跳动增加,影响工件的表面质量与尺寸精度。普通轴承发热、振动控制能力不足,高精密轴承运行更稳定。
4、刚度高 。磨床磨削期间会产生径向切削力,轴承刚性不足,主轴容易偏摆,影响加工质量。
平面磨床主轴常用的轴承类型有角接触球轴承、圆柱滚子轴承、动静压轴承等等,这些轴承的特点不一样,适合的工况也不同。无锡三立建议由技术评估下工况,这样才能找到合适的主轴轴承,避免选错型号。
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