平面磨床是常见的精密机床,通过磨削加工控制工件的表面精度、尺寸精度。有些用户遇到平面磨床加工精度下降的问题,拆开设备后发现是内部主轴轴承损坏,那么平面磨床轴承烂了会不会影响精度?轴承起到了什么作用?下面无锡三立轴承就来介绍下相关内容。
平面磨床轴承坏了肯定会影响设备精度的。因为轴承是支撑磨床主轴的核心组件,不要说烂了,就算是没有装好、磨损到一定程度,都会对加工效果有不同大小的影响。一般轴承坏了,平面磨床会有以下影响:
1、主轴跳动增加,定位精度下降。轴承损坏后 ,与轴承的配合间隙变大,主轴转速越快就越不稳定,工件表面粗糙度 、尺寸误差都会增大。
2、发出噪音、发热。平面磨床要使用P5、 P4级别的精密角接触球轴承,才能保证运行精度。如果轴承松动 、滚动体损坏,会加剧摩擦,发出异常声音。同时摩擦也会导致 主轴温升异常,造成热变形,进一步影响精度。
1、支撑定位。平面磨床轴承与主轴是精密配合在一起的,可以让主轴高速旋转过程中保持稳定支撑,防止在径向、轴向产生多余晃动。
2、降低摩擦。平面磨床大多使用角接触球轴承,有效减少主轴工作摩擦,降低摩擦发热,提高主轴旋转灵活性。
3、承受载荷。平面磨床主轴在磨削加工过程中,会承受径向力、轴向力,采用配对轴承可以分担传递作用力,让主轴转的更稳,进而保证工件的尺寸精度、表面质量。
4、延长设备寿命。轴承可以看成是主轴的关节,经过选型、润滑、装配等环节,提供工作效率的同时,减缓磨损,延长平面磨床整体使用寿命。
平面磨床轴承烂了会影响加工精度,作为精密传动组件,磨床主轴轴承的选型、安装、润滑等环节,都会对加工效果有影响。为了保证平面磨床的加工效果,三立轴承建议选择靠谱的轴承厂家,这样能得到专业的技术支持,提高使用体验。
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