机床轴承转速多少合适？转速越高越好吗？

机床在对零件加工的时候，需要较大的动力才完成铣削、磨削、钻孔等任务，这就要求主轴以一定的转速运行。同时为保证主轴的稳定性，需要配置合适的机床轴承，能跟得上机床主轴“转速”，那么一般机床轴承转速多少才合适？

机床轴承转速多少合适？

机床轴承转速并不是固定的范围，要根据实际的加工工况来确定的，毕竟加工不锈钢与木材的机床转速肯定不一样。只有综合考虑工件材料、质量要求、加工方式等因素，才能评估处合适的轴承转速。

当然不同类型的轴承，具备的极限转速能力并不一样，行业主要以“DN 值”衡量轴承的高速能力：DN=转速（rpm ）×轴承内径（mm），高速主轴轴承的DN 值在50000-1200000 之间。如果机床需要高速轴承，就得参考下DN 参数。

机床转速是不是越高越好？

并不是这样，轴承转速高了，能提高机床的生产效率。对于大规模、批量化生产的零件加工，大大缩短了生产周期，降低了生产成本。另外，机床轴承高转速有助于减少切削力对工件的影响，工件受到的局部压力减小，降低工件变形的可能性，进一步提高加工精度。但是，机床轴承转速高了，也会带来一些问题：

1、轴承转速越高，摩擦产生的热量越多，润滑油膜难以 维持，容易引起温升过高，甚至烧伤轴承表面。

2、机床高转速工作， 对润滑方式提出了更高的要求，普通油脂润滑往往 没办法满足，要使用油气润滑、油雾润滑 等，一定程度上增加了维护成本。

3、对轴承刚性要求高，高速切削时工况下， 如果轴承刚性不够，会导致主轴震动加剧，影响零件表面质量、尺寸精度。

4、转速高时，轴承滚动体离心力加大，如果 轴承内部结构、保持架材料和预紧设置的不合理，会让 轴承早期损坏，降低使用寿命。

机床轴承转速不是越高越好，要综合评估实际的加工工况，尽量选择尺寸、转速、精度等条件都符合的轴承类型，这样才能让机床保持高效率运行。如果机床轴承选型存在问题，可以找无锡三立轴承提供专业的建议。

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