机床轴承是支撑主轴稳定旋转,减少摩擦提高传动效率的关键组件,特别对于精密机床来说更是如此。如果机床轴承使用过程中,出现了磨损问题,对机床加工会产生不良的影响,一定要采取措施处理,那么机床轴承磨损影响有哪些?
1、振动噪音。机床轴承磨损以后,滚动体与滚道之间的间隙 增加,接触不平滑,高速运转时容易出现异常振动 、摩擦声、金属碰撞声。
2、机床加工质量下降。轴承磨损 会让主轴旋转精度下降,刀具与工件之间的相对运动不稳定,进而工件表面 可能产生波纹、划痕或其他缺陷。另外设备加工尺寸也会增大,降低产品合格率。
3、运行效率降低。机床主轴轴承 磨损以后,轴承可能产生跑内圈、跑外圈问题,内部滚动体 也可能因卡滞而出现加速、减速不均的现象,严重影响加工的稳定精度,降低机床运行效率。
4、使用寿命缩短。机床轴承磨损 会加剧轴承内部应力集中问题,可能引发疲劳剥落 、裂纹,引起轴承过早失效。
5、增加维修成本。轴承磨损到一定程度后, 可能会损坏主轴、轴承座等配合组件,增加企业的维修维护成本。
1、润滑不到位。机床轴承 润滑油不足、选用不当或者润滑系统失效,引起 轴承内部摩擦加剧,磨损加剧。
2、安装偏心。 安装机床轴承的时候没有对中 或者受力不均,造成不正常的磨损,比如点蚀或滚道剥落。
3、设备过载运行。 长时间超负载运行,让主轴轴承承受了过大的径向 、轴向力,增加滚动体与滚道的接触应力。
4、污染物侵入。 铁屑、灰尘或水分等污染物进入轴承内部,影响润滑油膜状态,引起轴承内外圈、滚动体 磨损。
5、长期使用后,轴承材料逐渐疲劳,表面硬度下降,不可避免的会出现 磨损问题。
机床轴承磨损会影响机床设备的加工状态,如果磨损情况不严重同时机床加工要求不高,可以短时间使用。但对精密机床设备来说,建议更换新的轴承,建议从三立轴承这样的老牌厂家采购,使用高强度轴承材料,采用特殊的工艺加工装配,减少轴承磨损问题,帮助延长轴承使用寿命。
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