交叉滚子轴承是谐波减速机、机器人领域常用的精密传动零件,它虽然体积不大,但却能同时承受轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩等等。交叉滚子轴承运行过程中也会出现一些故障问题,其中轴承打滑也是常见的,会影响设备的运行精度,那么交叉滚子轴承打滑原因有哪些?
1、内圈转速不均匀,交叉滚子轴承内部的 滚子受力不均,就容易产生打滑的
现象。
2、交叉滚子轴承的速度波动与径向载荷呈负相关 的关系,当设备速度波动减小
期间 ,出现一定程度的打滑现象。
3、设备振动让交叉滚子轴承配合 间隙逐渐增大,内部保持架难以维持稳定运行
, 甚至 超过标准范围,
会让 滚子与冲孔之间产生碰撞,引起打滑。
4、摩擦因数较小的时候,会减少驱动力,这样 交叉滚子轴承在承载区与非承载区都会容易打滑。
5、设备运行过程中温度升高,引起轴承内外圈热膨胀不均,改变了原有的间隙或者预紧状态,造成局部滚子受力异常,产生滑动。
1、
选型的时候就要考虑载荷问题,轴承工作在推荐载荷范围内,防止 长期处于轻载或空载状态。必要的时候,可以通过增加预载或者 优化结构, 改善轴承
受力条件。
2、
优化润滑方式,比如采用环下供油可以降低轴承底座温升,减少旋转引起的额外损失 。另外,还能将挡边由外部换到内部,减小旋转的阻力。
3、
提高安装精度,要重点控制交叉滚子轴承安装面的平面度、垂直度,配合公差要在规范范围内,使用正确工具安装,不要暴力装配。
交叉滚子轴承打滑实际上是滚动条件被破坏了,不管是载荷、润滑,还是安装环节,都有可能为其埋下隐患。想要避免此类问题,只有多注意细节,选择合适的轴承型号,必要的时候可以找技术人员提供帮助。
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