混合陶瓷球轴承转速更快吗？适合用在哪里？

角接触球轴承由滚动体、保持架、内外圈滚道组成，可以将滑动摩擦转换成滚动摩擦，提高设备主轴的转速。有些工况下使用常规的角接触球轴承并不能满足需求，倾向于用陶瓷球替代钢球，那么这种混合陶瓷球会转的更快吗？下面无锡三立就来介绍一下。

混合陶瓷球轴承转得更快吗？

同等尺寸、润滑条件下，混合陶瓷球轴承极限转速要高于全钢轴承，一般会提升 20%-40%，具体原因如下：

1、 陶瓷材料的密度低，离心力小。陶瓷球重量只是钢球的40%左右，这样高转速时对内外圈的接触压力降低，可以让轴承达到更高转速。

2、摩擦系数低，发热少。与轴承钢相比，氮化硅陶瓷摩擦系数低，同样动力下，陶瓷球轴承转速更快。而且高速运转时，混合陶瓷球轴承内部摩擦产生热量少，温升低，适合高转速运行。

3、热膨胀系数小。陶瓷材料的热膨胀系数约为轴承钢的1/4 ，当高速运行温度升高的时候，陶瓷球的尺寸变化小于钢球，能保持稳定的内部游隙、预紧力。对角接触球轴承这样需要精密预紧的场合来说，有效避免热膨胀引起的预紧力过大、过小问题。

4、自润滑能力。混合陶瓷球轴承对润滑剂的依赖程度低，即使是瞬时缺油的条件下，陶瓷与钢制滚道接触也不容易发生粘着磨损，可以进一步提升极限转速。

混合陶瓷球轴承适合用在哪里？

混合陶瓷球轴承提高了轴承转速，比较适合用在高速电机、电主轴这样需要超高速运行的设备中。同时受陶瓷材料的特性影响，混合陶瓷球轴承常作为磁悬浮电机的保护轴承，使用在磁悬浮压缩机、鼓风机、分子泵等新能源设备上，满足了转速、冲击载荷的需求。

混合陶瓷球轴承采用了陶瓷材料作为滚动体，具有重量轻、自润滑、摩擦系数低等优点，能提高20%以上的转速。当然轴承转速与较多因素有关，比如润滑、接触角大小、预紧安装等等，这些都会影响轴承工作时间的转速能力。

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