高速轴承主要失效形式有哪些？怎么预防失效？

高速轴承主要应用在精密机床、磨床、高速电机、电主轴上，这些轴承不仅能在较高转速下稳定旋转，同时也可以保持精度，减少跳动误差。一旦设备中的高速轴承失效，会让运行效率直线下降，那么常见的失效形式有哪些？应该怎么预防呢？

高速轴承主要失效形式

1、疲劳失效。长时间高速运行，在轴承 滚道、滚动体表面出现小面积的金属剥落或者坑洼， 可能伴随运行噪声增加、振动增大等问题。 产生原因包括长时间高负荷运转让接触应力超过 了材料的疲劳极限、 安装误差、润滑不足、载荷不均匀；

2、润滑失效，高速 轴承运行温度异常升高、出现干摩擦、表面烧伤、变色甚至烧蚀等现象。常见原因有 润滑油脂选择不当、润滑量不足、润滑剂变质、 润滑系统供油异常，这些都会影响轴承润滑效果。

3、保持架损坏。高速轴承保持架出现磨损、断裂、变形等问题，发出异常的金属撞击声，甚至引起轴承卡死故障。引起保持架失效的原因有保持架质量差强度不足、轴承安装偏载受力不均匀、润滑不良让温度升高让材料变形。

4、滚道擦伤烧蚀。高速 轴承滚道、滚动体表面出现划痕、烧蓝、凹陷甚至熔融等问题，一般是润滑不充分、异物混入、瞬时过载等导致的。

5、热失效。 轴承工作温度持续升高，超过了材料承受的极限，出现退火、变形、烧蚀等现象。产生原因主要是 轴承内过多摩擦热不能及时散发、安装的时候没有考虑 热膨胀因素等。

高速轴承怎么预防失效

1、根据速度、载荷、环境条件选择合适类型，比如混合 陶瓷球轴承、角接触球轴承等，都是比较适合高转速工况的。

2、高速轴承要安装到位，合理设定轴承游隙、 预紧力，不要有暴力安装、对中不齐等问题，不然会让轴承运行状态失衡，内部应力分布不均。

3、高速轴承润滑是非常重要的，一定要润滑到位。根据工况，可以 优先选择专用高速润滑脂或者油雾润滑，注意润滑量， 避免摩擦热积聚。

4、借助温度、振动、声音监控系统， 定期检查轴承状态和润滑状况，避免“跑到报废才维护” 。

高速轴承一旦失效，就不能满足设备的运行需求了，千万不要为了省钱凑合使用，这样可能损坏其他配合组件，造成更大的损失。为了让设备持续稳定工作，三立轴承建议注重轴承的质量，而不是单纯的价格，性价比才是最应该关注的。

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