高精密轴承一般指的是精度等级较高的轴承,比如P5、P4、 P2级别的,这种精度的轴承主要应用再运行精度要求高的加工机床、机器人、仪器中。高精密轴承经过长时间使用,可能会出现磨损、老化等问题,需要更换新轴承,但是更换以后就能与机械主轴完美配合吗?需不需要磨合一段时间?下面三立轴承就来解答下相关的问题。
对于精加工机床设备来说,更换高精密轴承以后还是要适当磨合的。据数据统计,高精密轴承的滚道表面粗糙度一般控制在Ra0.05-0.1μ m,但是微观层面可能存在纳米级凸起。刚开始运行的时候,滚动体与滚道的接触面积会从理论值85%逐步提升至 98%以上。一般可以采取以下措施加快高精密轴承与轴磨合:
1、载荷适应,通过预紧、间隙调整, 消除安装应力引起的微观变形问题;
2、充分润滑,诸如角接触球轴承、推力轴承等精密轴承都需要充分润滑,润滑剂会在接触面上 形成0.5-2μm厚度的稳定油膜,提高配合精度。
3、温度适应,通过缓慢提速、控制载荷优化 摩擦热引起的热膨胀差异。
1、高精密轴承使用过程中,要保持轴承及其周围环境清洁 ,不能有颗粒异物或者金属碎屑,要是混入轴承内部,不仅影响精密度, 还会增加磨损、振动、噪音等问题 。
2、高精密轴承安装也是很 重要的,应该根据轴承与配合情况,使用专用工具,禁止 用锤直接敲击轴承。轴承要安装到位,不要有倾斜、预紧不合适的情况发生,不然会破坏运行稳定性。
3、润滑也是高精密轴承正常运转关键,结合 工作条件、转速因素,选择合适的润滑剂润滑。使用过程中,也 要定期检查润滑剂,遇到问题及时补充或者 更换。
4、使用过程中,应定期对高精密轴承检查,检测 温度、振动和噪音等指标。如果发现异常情况,要及时 停机检查处理,避免故障扩大,防止损坏设备。
高精密轴承安装到设备主轴上要磨合一下的,这样能与主轴更好的配合运行,减少主轴跳动,提高运行效果。这是延长轴承使用寿命的重要方法,千万不要想着省事略过这一步骤,不然引起轴承磨损就不划算了。
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