侧铣头可以改变加工方向,从多个角度对工件铣削,同时保证足够的加工精度,这都离不开侧铣头轴承的紧密配合。如果侧铣头加工期间出现异常发热、振动、加工不良等问题,很多时候与轴承预紧设置有关,太松或者太紧都不行,那么侧铣头轴承怎么调节预紧程度呢?
不同结构的侧铣头,预紧调整方式有差异,常见的方法如下:
1、螺母调节。先清理侧铣头主轴及锁紧螺纹部位,将轴承装到轴上,手动旋转主轴,感受阻力,同时缓慢拧紧锁紧螺母,达到轻微阻力感就可以了。注意不能一次性大幅拧紧,要逐步微调。
2、垫片调整。通过更换或者调整垫片的厚度控制预紧量,减薄垫片,可以增加预紧力。增厚垫片,会减少预紧力。
需要注意的是,侧铣头轴承调整完成以后,要试运行测试,分别以低速、中速旋转10~20分钟,记录轴承温度变化。正常情况下,侧铣头轴承温升不超过 35℃~45℃,外壳温度不超过75 ℃。如果持续升温或者超过警戒值,要重新调整。
1、预紧力要根据工况设置, 不能设置的太大,不然会增加摩擦发热,缩短轴承寿命 。设置小了也不行,否则会影响运行精度。
2、侧铣头对角接触球轴承的精度有较高要求, 不要用锤击、敲打等粗暴方式安装轴承,容易损伤滚动体和滚道。
3、如果使用配对的主轴轴承,必须按照外径上的V 形标志配对安装,不可随意混用。
4、侧铣头轴承预紧调节过程中,不能仅靠手感操作,要综合评估温度、振动等参数,这样才能确认结果。
很多轴承故障问题,都是预紧设置不合理引起的,严重的时候会影响使用寿命。侧铣头轴承松紧调节建议有经验丰富的技术人员操作,严格安装相关的操作标准,禁止暴力操作。
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