磁悬浮保护轴承性能指标有哪些？怎么选择更靠谱？

磁悬浮保护轴承是专门用于应对磁悬浮系统失效情况而设计的辅助部件，当电磁系统发生故障意外断电时，保护轴承能迅速接管，支撑旋转轴，防止设备或转子受到损坏。因此磁悬浮保护轴承不是胡乱选择的，要重视各种性能指标，那么常见性能指标有哪些？

磁悬浮保护轴承必看性能指标

1、承载能力。根据磁悬浮系统工作状态下可能遇到的最大载荷，评估保护轴承的承载能力，一般保护轴承使用带填球孔的无保持架满装陶瓷球轴承结构设计，可以承受转子失去支撑时产生的巨大冲力载荷。

2、转速范围。磁悬浮保护轴承必须具备短时超高速性能，瞬时转速要达到6-8万转，才能有效支撑高速旋转的转子。当然不同设备转速不一样，实际需求也不一样。

3、尺寸规格。保护轴承一般安装在系统的前后端，磁悬浮系统正常运转时，保护轴承并不与转子直接接触，只有断电失效时才会迅速接管轴承，所以轴承外径、内径、宽度必须要和系统安装空间匹配，大了小了都不利于其发挥保护作用。

4、跌落次数。磁悬浮保护轴承不是一次性使用的，要能应对多次的磁悬浮系统失效问题，保护轴承承受高速失控的磁悬浮转子跌落的次数越多，对系统的保护能力越高，越有利于企业成本控制。

5、表面处理。保护轴承材料表面处理工艺要做好，特别防腐蚀防锈。工作期限内，不能锈蚀、腐蚀，否则保护轴承彻底失效。一般情况下，磁悬浮保护轴承内外圈均采用特殊涂层作防腐处理，防止保护轴承长期不工作造成锈蚀问题。

磁悬浮保护轴承怎么选择更靠谱？

1、保护轴承要满足系统可能达到的最大转速，通常设计成能承受比额定转速高30%-50%的速度。

2、满足磁悬浮系统工况要求的前提下，优先选择经济适用的轴承类型、材料，比如角接触球轴承、混合陶瓷球轴承。尽量选择免维护或维护需求较低的保护轴承，特别是难检修的场合。

3、保护轴承建议选择P4或P2精度轴承，这样能在高速运行时提供稳定的支撑，正式采用之前，可以先进行测试，提高保护轴承的可靠性。

保护轴承对磁悬浮系统的意义重大，尽量从大品牌厂家采购，比如三立轴承，深耕于轴承39年，技术研发型团队，可以满足不同客户的轴承配套选型需求。

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