磁悬浮电机采用了电磁场设计,工作时转子基本处于无接触悬浮状态, 没有摩擦发热,具有较高的运行效率。一旦发生断电、系统故障 等意外情况,转子失去磁悬浮支撑而撞击损坏,所以要配置保护轴承。当然磁悬浮保护轴承是有要求的,不是什么轴承都能用的,那么哪些类型可以作为保护轴承呢?
1、角接触球轴承的 718系列、719系列、70 系列、72系列等,都可以作为保护轴承,以陶瓷球为滚动体,具有转速高、耐冲击、负载能力强等优点,可以满足磁悬浮电机、分子泵、鼓风机等设备使用需求。
2、深沟球轴承的618系列、 619系列,属于轻量薄壁轴承类型,结构简单,成本低,一般与角接触球轴承联合配置在磁悬浮转子前后端,比较适合低速、载荷要求低的离心机、磁悬浮风机上。
1、应急支撑能力强。保护轴承要在磁悬浮失效 的瞬间快速支撑转子,避免转子高速碰伤,或者损坏其他组件,因此保护轴承要能承受较强的冲击载荷,让转子能平稳 “落地”。
2、转速要高。磁悬浮状态下,转子以较高转速运行,一旦磁场失效,与保护轴承接触瞬间的转速很快,必须能跟得上,所以要极限速度要满足标准。
3、结构紧凑、不干涉转子正常运行。保护轴承平时不与转子接触,与转子留有较小的间隙,只有在电磁场失效时才会迅速接触,通常设计成限位止动环或者 游隙较大的预设结构。
4、稳定性好。对于磁悬浮电机来说,保护轴承不发挥作用最好,但是需要它的时候必须靠得住,不能出现锈蚀、老化、变形等问题,一般会使用陶瓷球、涂层设计,让保住轴承使用寿命更长。
5、跌落次数。大多数情况下,保护轴承都有跌落次数要求,比如10 次、50次等等,要求不同,保护轴承的涂层、结构会有差异,大多采用定制化方案,满足不同使用工况。
磁悬浮保护轴承常用的是角接触球轴承、深沟球轴承,其中配对角接触球轴承因转速高、承载能力强等优势,更能满足磁悬浮电机的应用需求。但是在选型的时候,要提供工况需求,才能找到满意的轴承产品。
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