根据不同应用场景的需求,轴承被设计成不同的结构,在综合性能方面具有各自的特点。不同轴承的应用领域不一样,设计人员在给机床选型的时候,就得充分考虑各个环节,这样才能找到合适的主轴轴承,那么要考虑哪些因素呢?
一、载荷情况
评估机床主轴工作时要承受的载荷大小、方向选择合适的轴承,一般滚子轴承为线接触,承载能力较大,适用于重载场合;球轴承是 点接触,承载能力相对较小。纯径向载荷可以 选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承 。径向与轴向复合载荷, 建议选用角接触球轴承 或圆锥滚子轴承。
二、高速性能
机床主轴轴承的高速性能与摩擦力矩、发热量密切相关。一般摩擦小、发热少的轴承在高速下表现更好。球轴承的极限转速 要高于滚子轴承,所以高速 机床 优先考虑球轴承。相同内径条件下,外径越小、滚动体越轻,离心力越小,转速越快 。
三、轴向游动性能
机床主轴运行中由于摩擦温度变化会引起热胀冷缩会发生变化。为 了避免卡滞,应在轴一端选用允许轴向移动的轴承类型,比如单侧无挡边的圆柱滚子轴承,补偿轴的伸缩。
四、调心性能
如果轴承座孔同轴度误差大、轴的刚度不足或者为多支点轴时,轴承 还得具备良好的调心能力。这种工况得选用调心球轴承 、调心滚子轴承,吸收因安装误差或者轴变形引起的偏差。
五、安装空间限制
为机床主轴选型的时候,一般是根据轴尺寸确定轴承型号,小轴 适合用球轴承,大轴使用滚子轴承 。如果 宽度空间有限,选择厚度少或者薄壁轴承结构。
六、安装与拆卸便利性
主轴轴承是机床配件,很难达到与机床一样的使用寿命,设备维护中会遇到更换的情况 。选型时可以考虑安装拆卸的便利性,比如 角接触球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力轴承等, 都是相对好操作的。
轴承可以看成是机床主轴的“关节”,不但能支撑主轴,同时能减少摩擦、振动等问题,会影响机床的加工精度。选型的时候千万不能马虎,如果遇到选型问题,可以找无锡三立轴承技术提供专业建议。
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