主轴轴承预紧失效怎么回事？如何处理？

预紧就是在机床主轴轴承上施加预紧力，消除轴承内部游隙，提高轴承组的旋转精度、刚度，让机床主轴运行的更稳定。当主轴轴承预紧失效，意味着轴承失去了预设的预紧力，直接影响加工精度，那么主轴轴承预紧失效怎么办？

主轴轴承预紧失效怎么看？

主轴轴承预紧 主要通过垫片、弹簧机构实现的，不管轴承预紧异常增大还是减小，都属于预紧失效。 当轴承预紧失效的时候，会出现以下几种情况：

1、主轴振动增大。 预紧力下降，轴承内部滚动体与滚道的接触状态变化，稳定的支撑结构被破坏，振动值容易 升高，主轴出现轻微抖动，尤其是高速运转时更加明显。

2、加工精度下降。 预紧力不足会降低主轴刚性，这样在切削力 的作用下，主轴容易产生微小位移，导致工件尺寸精度、形位精度下降。

3、噪音异常。主轴轴承预紧失效，引起 轴承游隙增大，滚动体运行轨迹发生变化，可能出现沙沙声、嗡嗡声或者周期性异响。

4、温升增加。当主轴轴承 预紧失效后，轴承内部的摩擦状态改变，可能出现局部温升异常或温度忽高忽低，时间长了会影响轴承的使用寿命。

主轴轴承预紧失效如何处理？

1、检查轴承磨损情况，特别是滚动、滚动体，一旦发现轴承剥落、压痕、磨损等问题，轴承已经失效了，要更换新的主轴轴承。如果是高精密主轴，轴承要成对更换，新旧不能混用。

2、检查隔套、垫片尺寸，这些部件长时间使用后也可能磨损、变形、损坏，导致轴承预紧失效，就得更换新的配件。

3、改善冷却系统。主轴轴承工作温度稳定，有利于减少热膨胀引起的预紧力变化，能有效提供主轴的稳定性。

对精密加工机床来说，主轴轴承预紧失效，结果就是精度下降，加工质量变差。应该及时停机检查原因，必要的时候更换新的轴承。想要主轴轴承用的久，除了安装使用外，还得选择靠谱的厂家，无锡三立40年加工经验，可以提供高品质的轴承。

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