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数控磨床电主轴故障现象、原理、清除方法(37年轴承厂家总结)!
来源:无锡三立轴承 | 发布日期:2022-09-07

数控磨床电主轴出现故障一般有什么现象,故障原理是什么,以及应该如何清除故障呢?三立作为37年的数控磨床电主轴轴承 厂家,为大家全面分析下:


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(1) 故障查验 

在调查主轴不转动故障的过程当中,故障点如下所示:①数控磨床电主轴所用的滚动轴承并没有预紧。②轴Ⅰ顶端内六角圆柱头螺丝松脱。③空心轴内腔损坏。④轴套裂开。⑤调节螺母研死。




(2)  故障剖析 

发生主轴不转动故障,轴里的内六角圆柱头螺丝松脱,在主轴高速运转的过程当中,轴Ⅱ与垫片运行无法同步,垫片会到轴Ⅱ内部结构转动,垫片与轴Ⅱ的原材料不一样,而且垫片比轴Ⅱ的硬度大。主轴经常这样工作,导致轴Ⅱ内轴环处损坏,同时轴Ⅱ内轴环处与轴套端口之间的距离减少,可是轴Ⅰ里的轴套与垫片左端口间的距离保持一致,这就容易出现“轴拉长”的情况,造成转子轴总体不可以预紧,轴向窜动0.5mm,同时也导致了轴Ⅰ与轴Ⅱ的平行度偏差。


轴Ⅰ与轴套是紧配合,轴套的裂开使轴套能够绕轴Ⅰ转动,那样主轴在高速旋转转动时,会有轴Ⅰ与轴Ⅱ的运行无法同步,导致电主轴的负荷太大,电流量扩大。电主轴长期这样工作中,也会导致电磁线圈烧毁,电气元器件衰老,减少使用期限。



三立数控磨床电主轴轴承工程师建议您采用如下所示故障清除方式:


1)对主轴两端滚动轴承开展预紧。

2)配做轴Ⅰ里的轴套,并热装于轴Ⅰ上。

3)配做轴Ⅱ里的垫片,提升其薄厚5mm,并且在挨近滚动轴承端铣槽,槽深2mm(试用时槽深分别是0.5mm、1mm、1.5mm和2mm)。配做轴Ⅱ里的调节螺母(如图6)。

4)探索专用型电主轴的安装方式,并配做专用型调节专用工具。


扭矩准,才能转得稳!

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