丝杆轴承,又称滚珠丝杆轴承,主要用于支撑和引导滚珠丝杆旋转运动。常见的丝杆轴承是推力角接触球轴承,这个类型的轴承在安装方向上有一定限制,如果装配的时候,将轴承装反了,会影响滚珠丝杆的运行效果,那么丝杆轴承装反了有哪些后果呢?
1、轴向定位失效,精度下降。推力角接触轴承受结构影响,承受轴向载荷的方向是有要求的。如果安装方向相反,接触角偏离载荷方向,轴承就不能正确定位,丝杆会出现轴向窜动现象,导致设备工作过程中出现定位不准、重复定位误差增大等问题,让加工精度下降,产品合格率降低。
2、预紧力方向错误。如果丝杆轴承装反了,预紧力方向与受力方向相反,轴承内部受力不均匀,会提高轴承摩擦力,增加运行阻力,甚至可能导致丝杆卡死,设备能耗也会明显提升。
3、轴承损坏。轴承安装反向会让滚动体与滚道之间的接触状态异常,接触面应力集中。长时间受力异常会加速轴承磨损,引起滚动体或保持架剥落、裂纹或者断裂。轴承损坏以后,丝杆振动增大,严重的时候让设备失效。
4、噪音振动增加。由于轴承受力不均、接触角偏差,轴承运行的时候会产生异常摩擦、冲击。特别在高速运动状态下,轴承振动噪音问题会更严重,影响整体运行稳定性。
1、检查丝杆轴承安装方向,品牌厂家一般会在轴承内外圈上标注或者达标,尤其是多联配对轴承,会有箭头标识,帮助用户识别正确的方法。如果找不到标记,建议咨询轴承厂家明确方向。
2、安装丝杆轴承要严格按照设备手册或者轴承厂商提供的安装指南操作,并且核对轴承的接触角和受力方向,保证轴承安装方向正确。
3、丝杆轴承安装方法要注意,并且装配完成后,可以用轴向窜动测试仪或者振动测试仪,检查轴承受力、定位情况。
4、条件允许情况下,可以对设备维护人员进行培训,增强对丝杆轴承结构和安装要求的理解,保证操作规范性。
丝杆轴承装反了,意味轴承受力方向不正确,对运行精度、稳定性都会有影响,长期使用的话轴承使用寿命下降,同时也会损坏丝杆组件,为企业带来不必要的损失。所以丝杆轴承安装一定要注意,建议由经验丰富的人员操作,可以避免损失。
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