角度头轴承振动精度下降的原因有哪些？怎么处理？

角度头分可以改变数控机床的加工方向，提高机床的加工效率。虽然角度头改变了方向，但是机床的加工精度不能降低，不然产品合格率不过关，有时候受内部轴承振动精度下降影响，角度头运行不稳定，那么为什么角度头轴承振动精度会下降？应该怎么处理？

角度头轴承振动精度下降有哪些原因？

1、轴承内部磨损。角度头内部轴承长时间运行 ，滚动体与滚道表面因磨损、疲劳点蚀等原因出现形状的 误差，让角度头轴跳动增大、振动增强，运行精度下降 。

2、安装偏差或预紧不足。角度头一般使用经过组合配对的 角接触球轴承，对安装、预紧要求较高，如果存在倾斜、预紧不当等情况，会影响传动系统的刚性，降低角度头工作精度。

3、主轴或座孔磨损。与轴承配合的 角度头主轴或者轴承座孔精度不足，比如同轴度、圆度、平面度不达标， 这些误差会影响配合状态，让轴承受力不均匀，产生振动精度下降等问题。

4、轴承本身精度等级不够。角度头使用了 非精密级或者低端的轴承，内外圈跳动值高，旋转不平稳，无法满足角度头高速高精要求。

5、使用环境因素。角度头 工作环境中存在金属碎屑、粉尘等污染物，这些异物混入轴承内部，造成工作面划伤，不但精度会下降，同时也可能出现卡滞卡死等问题。

角度头轴承精度下降处理方法

1、排查下振动精度下降的原因是什么，只是异物混入引起的，可以适当清洗，并重新润滑。如果确认是轴承明显磨损、振动异常，建议更换P4 级别的精密角接触球轴承。并且注意轴承装配方法，保证与轴的配合精度。

2、检查下来轴承没有故障，就得考虑是角度头轴或其他配合组件存在异常，应该采取措施维修。必要的时候可以直接更换，以提高角度头的运行精度。

角度头轴承精度下降最主要的原因是轴承磨损，不能与轴保持紧密配合，产生振动、精度异常等问题。想要减少这类问题，三立轴承建议从靠谱的厂家采购轴承，专业生产高精度角接触球轴承，可以解决各类角度头选型、使用问题，让客户用的满意又放心。

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