机床轴承一般由内外圈、滚动体、保持架这几个部分组成,任何组件出现损坏都会影响轴承的正常运转。其中轴承保持架损伤也是比较常见的,遇到了要及时处理,但是机床轴承保持架坏了怎么办呢?这里三立轴承就来介绍下相关内容。
机床主轴轴承保持架可能出现折损、断裂、变形等问题,看到此类现象以后,可以重点分析下损坏原因,一般参考如下:
1、受力不均衡。机床轴承安装时存在对中误差、异物进入、强行卡死轴承等情况,影响轴承均匀受力,造成保持架局部断裂变形。
2、轴承润滑不好。机床轴承选择的润滑剂质量不达标、润滑脂填充不足、异物混入污染变质等,都可能引起轴承过热,让保持架变形断裂。
3、轴承蠕变。在轴承配合面过盈量不足的情况下,轴承套圈可能滑动,让载荷点向周围移动,出现套圈相对轴、外壳向圆周方向位置偏离,引起保持架扭曲变形。
4、超载运行。机床主轴轴承运行载荷超过了设计范围,会让游隙减少,加剧摩擦生热,表面软化,过早出现异常剥落,剥落的异物掉入保持架兜孔中,引起保持架运转阻滞,加剧保持架磨损,最终可能断裂。
5、材料缺陷,机床轴承保持架材料不过关,存在潜在的裂纹、大块异金属夹杂物、缩孔、气泡及铆合缺陷等,使用时间长了就可能导致断裂。
1、一旦发现轴承保持架损坏,要立即停止运行,防止进一步损坏,或者造成安全事故。
2、仔细检查轴承保持架,评估损坏程度,判断原因并排除问题,检查轴承配合的其他组件有没有损坏。
3、对精密轴承来说,保持架损坏了会影响轴承精度,就不建议维修了,直接更换新的同型号规格的机床轴承,有效维持机床工作状态,如果只是普通轴承,那么可以尝试更换保持架,但是性价比不高,谨慎选择。
4、更换完成后,对轴承仔细检查,启动机床调试运行,检查轴承运转平稳、没有异常声音就算是处理完成了。
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