电机轴承电腐蚀怎么解决？电腐蚀如何处理？

有些电机轴承安装润滑正常，但运行一段时间后就出现异响、振动增大、温升升高等现象，拆开后发现电机滚道表面已经出现波纹、麻点甚至烧蚀，这可能就是电腐蚀导致的。电机轴承电腐蚀是较为严重的故障了，会影响电机的运行，那么应该怎么解决呢？

电机轴承电腐蚀为什么会产生？

电机轴承电腐蚀，就是电流经过轴承 接触面时，瞬间产生高温，在滚道表面形成微小熔坑。随着设备运行，这些熔坑逐渐连成波纹状磨痕，造成轴承异响、振动、发热甚至失效。引起电腐蚀的原因如下：

1、轴电流，常见于 变频器中，设备输出的PWM高频脉冲，让电机转轴与机壳间产生电位差。电压积累到一定程度后，电流会通过轴承形成回路，击穿润滑油膜，引 起电腐蚀。

2、电机接地不良， 轴电流没办法顺利释放，容易通过轴承放电，在轴承滚道上造成损伤。

3、高速运行工况。电机 转速越高，润滑油膜越薄，轴承内部越容易被电流击穿，这也是高速电机容易电腐蚀的原因 。

4、电机结构原因。部分电机内部电磁设计不合理，可能导致轴电压偏高，增加轴承电腐蚀风险。

轴承电腐蚀怎么处理？

1、用绝缘轴承， 这是常见的解决方案。绝缘轴承会在外圈或内圈表面加工 绝缘涂层，阻断电流通过轴承，减少电腐蚀问题。

2、安装接地碳刷或接地环。利用 接地装置，把轴电流直接导出，不让电流经过轴承，适合 大型变频电机结构，效果明显。

3、优化变频器参数，适当调整变频器载波频率、输出方式，降低高频轴电压， 能有效减少电腐蚀。

电机轴承电腐蚀会破坏轴承滚道状态，降低运行精度，产生噪音、振动等问题，缩短轴承使用寿命。想要彻底解决电腐蚀问题，在设计选型的时候就得充分考虑，如果想要找到靠谱的电机轴承，可以看下无锡三立，41年精密角接触球轴承经验，技术成熟，品质更放心。

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