车床加工工件的时候,主轴要高速旋转,同时承受轴向径向的载荷,为了保持主轴稳定,多采用配对轴承。配对轴承安装到车床主轴上,要经过预紧提高传动系统刚性,但预紧力多少合适呢?下面无锡三立就来介绍下车床主轴轴承调多紧?
车床主轴轴承预紧可以分为轻预紧、中预紧、重预紧或者特殊预紧,但预紧多少要看工况需求的,取决于轴承类型、主轴转速、切削载荷和加工精度要求。在实际运用中,有一个简单有效的经验标准:主轴最高转速下空运转
30分钟后,轴承外圈温度不超过70 ℃,温升不超过
40℃,同时用手转动主轴时感觉有均匀阻力但是没有卡滞感,就是比较合适的。车床主轴轴承常见预紧方法:
1、用扭力扳手分三次逐步拧紧圆螺母,每次间隔2分钟,避免一次到位引起轴承偏载。
2、先超拧再回松。为了避免沉降,先用双倍拧紧力矩锁紧螺母,再松开,最后按预紧力矩重新拧紧。
3、旋转检验。调整过程中要用手转动主轴,感觉转动均匀灵活没有阻滞的时候,将紧定螺钉、螺母拧紧。
1、 车床主轴轴承调得太紧,典型现象 就是发热明显,随着转速、运行时间增加,主轴前端或轴承座温度不断上升 ,还可能出现主轴旋转阻力增加、运行声音变大、振动异常等问题。
2、轴承预紧不足,虽然减少了
摩擦力,但是主轴刚性
、 定位精度会下降。车床切削时受到径向力、 轴向力作用,主轴可能产生微小位移,加工尺寸
可能不稳定、圆度变差、表面振纹以及切削振动等故障。
车床主轴轴承预紧会影响主轴工况,应该根据工况去确定,当然如果不知道预紧程度怎么选择,可以找无锡三立技术人员提供支持,会依据加工条件推荐合适的预紧等级,有效减少轴承使用问题。
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