车床轴承卡死有哪些表现？应该怎么解决？

车床是机械加工行业常见的金属切削设备，必须依靠精密轴承来保持主轴系统运行的平稳性、精度。在车床运行过程中，要注意规避轴承故障，不然会影响加工效率，其中轴承卡死是比较严重的问题，必须做好预防措施，那么怎么判断车床轴承是不是卡死故障呢？

车床轴承卡死有哪些表现？

车床轴承卡死，一般是内部出现磨损、烧结、变形、润滑失效等故障，让轴承无法正常转动或者阻力异常增大，影响整机运行的现象，具体表现如下：

1、主轴转动不畅，旋转阻力明显变大，空转时感觉卡顿，甚至完全无法启动。操作员手动盘车或者低速点动时明显感觉费力，加大电机输出力矩但是主轴没有明显响应。

2、车床轴承内部如果出现滚动体破裂或者烧结现象，转动时会发出尖锐的啸叫声、摩擦声或者周期性“咔咔”异响，声音大而且刺耳，转速越高异响越严重，这是典型的轴承损坏或者卡死前兆。

3、轴承卡死或者半卡死的状态下，主轴运行不畅，摩擦力骤增，相关位置发热明显。短时间内主轴端、轴承座的温度迅速升高，触摸机壳感觉烫手，温度检测显示超过80 ℃甚至更高。

4、车床轴承卡死会让主轴负载异常升高，电机运行电流增加明显，触发保护系统跳闸。PLC 系统报警、变频器报“过流”或者“堵转”信息，也是常见的表现之一。

5、轴承卡死时主轴运行抖动现象明显，引起车削表面粗糙、尺寸超差、锥度异常，无法正常完成加工的任务。即使没有完全卡死，只要阻力变大或者间隙失控，也会对加工精度造成较大的影响。

车床轴承卡死问题怎么解决？

一旦车床出现上述现象，就得注意判断车床轴承是不是卡死了，并且立即停机，切断主电源，避免损伤扩大 。一般主轴轴承卡死，意味着轴承已经严重损坏了，并不能适应车床工况，必须采取以下措施处理：

1、拆解主轴箱或者 相关部件，检查轴承是不是磨损，有没有裂纹、颜色变化等 。更换为同型号或者更符合工况要求的新轴承， 注意轴承安装同轴度、预紧力 。

2、清洁轴承座、主轴轴颈，检查这些配合组件有没有出现异常，并且 重新注入合适类型润滑脂或者润滑油。如果车床其他配合件也损坏了，建议维修或者更换。

3、检查冷却系统与密封结构，避免 类似的问题再发生。安装完成后 要空载试运行，确定温升、声音、转动均正常后 才能恢复加工。

车床轴承卡死是比较严重的故障，要立刻分析原因并处理，不然损伤的不仅仅是轴承，还会对轴承、轴承座等车床装置产生不可逆的损伤。为了减少此类问题再发生，三立轴承建议采购质量靠谱的精密轴承，车床主轴运行的更加稳定。

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